China Henan Paibo Machinery Co., Ltd. Company Cases

Recientemente,La pequeña línea de producción de separación de aluminio y plástico hecha a medida por nuestra compañía para un cliente vietnamita se completó y entregó con éxito en un ciclo de producción récord de 10 díasEsta línea de producción está especialmente diseñada para procesar materiales compuestos como placas de medicina de aluminio y plástico y envases de alimentos, con una capacidad de producción estable de 200-300 kg/h.Se ha instalado con éxito., depurado y puesto en producción.     Una breve descripción de las necesidades de los clientes • Materiales a procesar: placas de residuos de medicamentos, envases de aluminio y plástico y otros materiales compuestos finos • Restricciones del emplazamiento: se requiere una disposición compacta del equipo (área de piso < 15 metros cuadrados) • Requisitos especiales: Cumplir con las normas vietnamitas de protección del medio ambiente, ruido < 75dB • Plazo de entrega: Envío de fábrica dentro de los 15 días siguientes a la firma del contrato   Ventajas principales: 1.Capacidad de lanzamiento de rayos √ La fabricación completa del equipo se completará en 10 días √ El diseño modular acorta el tiempo de montaje en un 80% √ Pre-debug del sistema para garantizar el uso inmediato después de la instalación   2Excelente rendimiento de clasificación Tasa de recuperación del aluminio ≥98% (medida 98,3%) La pureza del plástico es superior al 95%. • Adaptable a materiales compuestos de aluminio y plástico de 0,05 a 2 mm   3Sistema de control inteligente para la línea de separación y reciclaje de aluminio y plástico Comienza y detiene la operación con un solo clic Control de la capacidad de producción en tiempo real Alarma automática de fallas   4. Principales características del diseño de protección del medio ambiente de los equipos de separación de aluminio y plástico →La eficiencia de eliminación de polvo por pulso es del 99,5% →El ruido global es de 72 dB (medido por el cliente). →Proyecto de descarga cero de aguas residuales   "Desde la firma del contrato hasta la puesta en producción, sólo se tardaron 18 días.el precio de venta de los productos de plástico aumentó en un 15%."   Estamos dedicados a proporcionar a los clientes globales soluciones de reciclaje de aluminio y plástico rentables y a apoyar las demandas personalizadas.

  Después de rigurosas pruebas de equipos y comparación de rendimiento, una conocida empresa de reciclaje de recursos en Hungría finalmente seleccionó el separador de vórtices producido por nuestra empresa.el equipo ha sido instaladoEste equipo se utiliza principalmente para procesar materiales compuestos de aluminio y plástico (incluidos los platos de medicina, materiales de embalaje, etc.).) en los residuos electrónicos y industriales, logrando una tasa de recuperación de metales del 98,2%, lo que mejora significativamente los beneficios del reciclaje de recursos para los clientes. Las demandas y los desafíos de los clientes Los principales retos a los que se enfrenta el cliente son: La tasa de recuperación de metales de los equipos existentes es insuficiente (sólo alrededor del 85%). La separación no fue exhaustiva en el procesamiento de materiales compuestos de aluminio y plástico El equipo tiene un alto consumo de energía y el costo de operación sigue siendo alto Es necesario cumplir con las estrictas normas de protección del medio ambiente de la Unión Europea   Proceso de verificación del ensayo El cliente ha llevado a cabo pruebas estrictas en el equipo de nuestra empresa: Prueba de eficiencia: funcionamiento continuo durante 24 horas sin interrupción, con una capacidad de procesamiento media de 3,5 toneladas por hora Prueba de exactitud: Se clasificó los residuos electrónicos que contenían aluminio-plástico y la tasa de recuperación de metales alcanzó el 98,2% Prueba de estabilidad: cuando se procesan materiales mixtos con diferentes componentes, la fluctuación del rendimiento es inferior al 2%. Prueba de consumo de energía: el consumo unitario de energía es de sólo 8,2 kWh/tonelada, una reducción del 22% en comparación con el equipo original   Ventajas competitivas esenciales 1. Rendimiento de clasificación de alta eficiencia 2Sistema de control inteligente. 3Diseño fiable y duradero 4- Características de protección del medio ambiente y de ahorro de energía   Resultados de la ejecución del proyecto Ciclo de entrega: la producción y el envío se completarán en un plazo de 35 días a partir de la firma del contrato   Instalación y puesta en marcha: El equipo europeo de servicio lo completará en un plazo de 5 días   Efecto de funcionamiento:   Capacidad media diaria de procesamiento: 30 toneladas   Tasa de recuperación de metales: 98,2%   Purificación del plástico: 96,5%   Ahorro de energía: aproximadamente 6.500 euros al mes   Comentarios de los clientes: "Después de pruebas y comparaciones exhaustivas, el equipo de su empresa es significativamente superior a otros proveedores en términos de precisión de clasificación,Estabilidad operativa y rendimiento del consumo de energíaEsto satisface plenamente nuestros requisitos para equipos de alta calidad".  

En el contexto del auge de la nueva industria energética mundial, las baterías de litio, como componentes centrales de almacenamiento de energía, se utilizan ampliamente en vehículos eléctricos,dispositivos electrónicos portátiles y otros camposSin embargo, con el fuerte aumento del uso de baterías de litio, el problema del reciclado y eliminación de las baterías de litio usadas es cada vez más importante.El mercado de la nueva energía de la India ha crecido rápidamente en los últimos años, y la demanda de reciclaje de baterías de litio usadas también está aumentando día a día.Hemos personalizado e instalado con éxito una línea de producción de reciclaje de baterías de litio de 500 kg / h para una conocida empresa de reciclaje en la India..   La línea de producción de reciclaje de baterías de litio de 500 kg/h para el cliente indio integra una serie de La línea de producción se compone principalmente de un sistema de pre-procesamiento, un sistema de trituración y de clasificación.,sistema de tratamiento de polvo y otros enlaces clave.   Capacidad de procesamiento de alta eficiencia de la línea de producción de reciclado de baterías de litio   La línea de producción adopta una tecnología avanzada de trituración y clasificación, que puede descomponer los residuos de baterías de litio en sustancias de diferentes composiciones en un corto período de tiempo,Mejora considerable de la eficiencia del reciclaje.   Tecnología de clasificación precisa de la línea de producción de reciclaje de baterías de litio   Mediante la introducción de clasificación magnética de alta precisión, clasificación de corriente de redondo, clasificación por gravedad específica y otros equipos, puede separar con precisión cobre, aluminio, litio, cobalto,níquel y otros metales valiosos en los residuos de las baterías de litioLa tecnología de clasificación precisa no sólo mejora la pureza del metal y reduce el coste de refinación posterior, sino que también crea mayores beneficios económicos para los clientes.   Proyecto de protección y seguridad del medio ambiente de la línea de producción de reciclado de baterías de litio   La línea de producción está equipada con un sistema perfecto de tratamiento de gases de escape y un dispositivo de recogida de polvo, que puede eliminar eficazmente los gases y el polvo nocivos generados durante el proceso de producción,y garantizar que los gases de escape, las aguas residuales y los residuos de residuos se descargan de acuerdo con las normas.   Sistema de control inteligente   Adoptando un sistema de control avanzado PLC, se da cuenta de la operación automática y el monitoreo remoto de la línea de producción.Los operadores pueden establecer fácilmente los parámetros de producción a través de la interfaz hombre-máquina, monitorear el estado de funcionamiento del equipo en tiempo real y encontrar y resolver problemas potenciales a tiempo.   La importancia del reciclaje de baterías de litio   Desde el punto de vista de los recursos, las baterías de litio son ricas en metales raros como el litio, el cobalto, el níquel, etc. Estos metales tienen reservas limitadas en la naturaleza,y el costo de la minería es alto y el impacto ambiental es grandeA través de nuestra línea de producción de reciclaje de baterías de litio, podemos recuperar efectivamente estos metales valiosos, realizar el reciclaje de recursos, reducir la dependencia de los recursos minerales primarios,y proporcionar una garantía de recursos estables para el desarrollo sostenible de la nueva industria energética de la India.   Desde el nivel de producción de la empresa, nuestra fábrica tiene equipos de producción avanzados y un estricto sistema de control de calidad,que pueda garantizar que la calidad y el rendimiento de la línea de producción alcancen el nivel internacional de primera clase. The successful installation of 500KG/H lithium battery recycling production line in India not only reflects our strong technical strength and productivity in the field of waste metal recycling machinery and equipment, pero también establece una buena imagen de marca para nosotros en el mercado internacional.Continuaremos dedicándonos a la innovación tecnológica y la optimización de productos para proporcionar a los clientes globales soluciones de reciclaje de baterías de litio mejores y más eficientes..  

La línea de producción de reciclaje de aluminio y plástico de 500 kg/h personalizada y diseñada por nuestra compañía para clientes del sudeste asiático ha sido instalada y depurada,y puesto oficialmente en producciónEsta línea de producción está especialmente optimizada para el procesamiento de materiales compuestos de aluminio y plástico (como paneles de aluminio y plástico, placas de medicamentos, películas de embalaje de alimentos, etc.).Con ventajas tales como una clasificación eficiente, funcionamiento estable y alta tasa de recuperación, ayuda a los clientes a lograr un reciclaje y utilización de recursos de aluminio-plástico de alto valor.     Destacados aspectos del proyecto de línea de producción de reciclaje de aluminio y plástico:   Materiales compuestos de aluminio y plástico (como paneles de aluminio y plástico, películas de embalaje de aluminio y plástico, etc.)) son propensas a desperdiciar recursos y a contaminar el medio ambiente debido a su combinación de propiedades metálicas y plásticas en los métodos de procesamiento tradicionales.. La línea de producción de nuestra empresa adopta la tecnología central de "aplastamiento físico + clasificación inteligente".A través del diseño personalizado de la trituradora de doble eje y el sistema de clasificación electrostática de alto voltaje, logra una separación eficiente de la lámina de aluminio y el plástico, con una pureza superior al 98%.,la eficiencia se incrementa en un 40% y el consumo de energía se reduce en un 25%.   Ventajas principales de los equipos de separación de aluminio y plástico: ¿Por qué eligen nuestros clientes nuestra línea de producción de reciclaje de aluminio y plástico?   Sistema de trituración y clasificación de alta eficiencia   Trituración en varias etapas + separación electrostática + separación del flujo de aire, adecuada para diversos compuestos de aluminio y plástico (como platos de medicina, tubos de pasta de dientes, envases de aluminio y plástico). Los procesos totalmente automatizados reducen la intervención manual y los costes operativos.   Alta tasa de recuperación y alta rentabilidad   La tasa de recuperación del metal de aluminio lidera la industria (≥98%), y el plástico tiene una alta pureza, que puede venderse directamente o procesarse para aumentar los beneficios económicos. Durable y de bajo consumo, respetuoso con el medio ambiente y conforme   Fuerza de la fábrica: garantía de todo el proceso desde la fabricación hasta el servicio   Nuestra empresa tiene una capacidad de producción anual de 200 juegos de equipos de reciclaje de aluminio y plástico. Desde la confirmación del pedido hasta la entrega, solo toma 30 días, muy por encima del promedio de la industria.La monitorización remota y un equipo de servicio local aseguran una producción sin preocupaciones para los clientes.   Rejuvenecer cada gramo de residuos de aluminio-plástico - elija PaiBo, elija un futuro sostenible.   La puesta en marcha exitosa de este proyecto en el sudeste asiático confirma una vez más la fiabilidad y eficiencia de la tecnología de reciclaje de aluminio y plástico de nuestra empresa.Continuaremos innovando para ayudar a los clientes globales a lograr el máximo valor del reciclaje y regeneración de recursos de aluminio y plástico.!